Sistem CNC alat mesin CNC kalebu piranti CNC, feed drive (unit kontrol kacepetan feed lan motor servo), drive spindle (unit kontrol kacepetan spindle lan motor spindle) lan komponen deteksi. Isi ing ndhuwur kudu kalebu nalika milih sistem kontrol numerik. 1. Pamilihan piranti CNC (1) Pamilihan jinis Pilih piranti CNC sing cocog miturut jinis alat mesin CNC. Umumé, piranti CNC nduweni jinis pangolahan sing cocog kanggo mobil, pengeboran, mboseni, panggilingan, grinding, stamping, pemotongan spark listrik, lan sapiturute, lan kudu dipilih kanthi cara sing ditarget. (2) Pilihan kinerja piranti kontrol numerik beda-beda banget. Jumlah sumbu kontrol input siji-sumbu, 2-sumbu, 3-sumbu, 4-sumbu, 5-sumbu, utawa malah luwih saka 10 sumbu, luwih saka 20 sumbu; jumlah sumbu linkage 2 utawa luwih saka 3 sumbu, lan kacepetan feed maksimum 10m / min, 15m / min, 24m / mi N, 240m / min; resolusi 0.01mm, 0.001mm, 0.0001mm. Indikator iki beda, lan rega uga beda. Iku kudu adhedhasar kabutuhan nyata saka piranti mesin. Contone, 2-sumbu utawa 4-sumbu (dobel nduwèni alat) kontrol dipilih kanggo Processing ngowahi umum, lan luwih saka 3-sumbu pranala dipilih kanggo Processing bagean bidang. Aja nguber tingkat paling anyar lan paling dhuwur, sampeyan kudu nggawe pilihan sing cukup.
(3) Pilihan fungsi Sistem CNC alat mesin CNC nduweni akeh fungsi, kalebu fungsi dhasar - fungsi penting piranti CNC; fungsi pilihan - fungsi kanggo pangguna kanggo milih. Sawetara fungsi dipilih kanggo ngatasi obyek pangolahan sing beda-beda, sawetara kanggo nambah kualitas pangolahan, sawetara kanggo nggampangake program, lan sawetara kanggo nambah kinerja operasi lan pangopènan. Sawetara fungsi pilihan cocog, lan sampeyan kudu milih liyane kanggo milih iki. Mulane, kudu milih miturut syarat desain alat mesin, aja nganalisa, pilih fungsi kanthi akeh langkah, lan ngilangi fungsi sing cocog, supaya bisa nyuda fungsi alat mesin CNC lan nyebabake kerugian sing ora perlu. Ana rong jinis pengontrol sing bisa diprogram ing fungsi pilihan: dibangun lan mandiri. Paling apik kanggo milih model sing dibangun, sing nduweni model sing beda-beda. Kaping pisanan, kudu dipilih miturut jumlah sinyal input lan output ing antarane piranti CNC lan alat mesin. Titik sing dipilih kudu dadi titik sing luwih praktis, lan cangkir bisa nambah lan ngganti kabutuhan kinerja kontrol. Kapindho, perlu kanggo ngira ukuran program urutan lan milih kapasitas panyimpenan. Skala program mundhak kanthi kerumitan alat mesin, lan kapasitas panyimpenan mundhak. Sampeyan kudu dipilih kanthi wajar miturut kahanan tartamtu. Ana uga wektu pangolahan, fungsi instruksi, timer, counter, relay internal lan spesifikasi teknis liyane, lan jumlahe uga kudu nyukupi syarat desain.
( 4) Rega Xu Ze ing macem-macem negara lan manufaktur piranti CNC ngasilake spesifikasi produk sing beda-beda kanthi rega sing beda. Ing basis saka gawe marem jinis kontrol, kinerja lan pilihan fungsi, kita kudu komprehensif njelasno rasio kinerja-rega lan milih piranti CNC karo rasio kinerja-rega dhuwur supaya ngurangi biaya. (5) Nalika milih piranti kontrol numerik sing meets syarat technical, pilihan saka layanan technical uga kudu njupuk menyang akun reputasi Produsèn, apa instruksi produk lan dokumen liyane lengkap, lan apa personel operasi lan bisa pangopènan lengkap. Apa ana departemen layanan technical specialized kanggo nyedhiyani spare parts lan layanan pangopènan pas wektune kanggo dangu mujudaken keuntungan technical lan ekonomi. 2. Pilihan saka feed drive (1) AC motor servo disenengi, amarga dibandhingake karo motor DC, inersia rotor cilik, respon dinamis apik, daya output gedhe, kacepetan rotasi dhuwur, struktur prasaja, biaya kurang, lan lingkungan aplikasi ora winates. (2) Pilih motor servo saka specification cocok kanthi bener ngetung kondisi mbukak ditambahake menyang batang motor. (3) Produsen feed drive nyedhiyakake seri set lengkap produk kanggo unit kontrol kacepetan feed lan motor servo, dadi sawise motor servo dipilih, unit kontrol kacepetan sing cocog dipilih saka manual produk. 3. Pilihan saka spindle drive (1) Motor spindle mainstream disenengi, amarga ora duwe watesan saka commutation, kacepetan dhuwur lan kapasitas gedhe kaya DC motor spindle. Rentang regulasi kacepetan daya pancet gedhe, swarane kurang, lan regane murah. Saiki, 85% alat mesin CNC didorong dening spindle AC ing saindenging jagad. ( Alat mesin CNC)(2) Pilih motor spindle miturut prinsip ing ngisor iki: 1 Daya pemotongan diitung miturut alat mesin sing beda, lan motor sing dipilih kudu nyukupi syarat iki; 2 Miturut percepatan kumparan dibutuhake lan wektu deceleration, iku diwilang sing daya motor ngirim ora ngluwihi daya output maksimum motor; 3 Nalika spindle dibutuhake kanggo miwiti asring lan rem, tingkat kudu diwilang. Nilai daya rata-rata ora bisa ngluwihi daya output motor sing dirating terus-terusan; ④ Yen lumahing konstan kudu dikontrol, jumlah daya pemotong sing dibutuhake kanggo kontrol kacepetan permukaan konstan lan daya sing dibutuhake kanggo akselerasi kudu ana ing kisaran daya sing bisa diwenehake motor. (3) Produsen spindle drive nyedhiyakake seri produk lengkap kanggo unit kontrol kacepetan spindle lan motor spindle, supaya sawise motor spindle dipilih, unit kontrol kacepetan spindle sing cocog dipilih saka manual produk. (4) Nalika spindle dibutuhake kanggo kontrol arah, miturut kahanan nyata alat mesin, pilih encoder posisi utawa sensor magnetik kanggo ngerteni kontrol arah spindle. 4. Pamilihan unsur deteksi (1) Miturut skema kontrol posisi sistem kontrol numerik, pamindahan linear alat mesin diukur langsung utawa ora langsung, lan unsur deteksi linier utawa rotary dipilih. Saiki, kontrol semi-tertutup-loop digunakake digunakake ing alat mesin CNC, lan unsur pangukuran sudut puteran (trafo putar, encoder pulsa) dipilih. (2) Miturut syarat alat mesin CNC kanggo ndeteksi akurasi utawa kacepetan, pilih unsur deteksi posisi utawa kacepetan (generator test, encoder pulsa). Umumé, alat mesin gedhe utamane nyukupi syarat kacepetan, lan alat mesin ukuran cilik lan medium sing presisi dhuwur utamane cocog karo akurasi. Résolusi saka unsur deteksi sing dipilih umume urutan gedhene luwih dhuwur tinimbang akurasi pangolahan. (3) Saiki, unsur deteksi alat mesin CNC sing paling umum digunakake (horisontal boring lan mesin panggilingan) yaiku encoder pulsa fotoelektrik, sing milih encoder pulsa saka spesifikasi sing cocog miturut jarak sekrup bola saka alat mesin CNC, gerakan minimal sistem CNC, pembesaran printah lan pembesaran deteksi. (4) Nalika milih unsur deteksi, iku kudu dijupuk menyang akun sing piranti kontrol numerik wis sirkuit antarmuka sing cocog.