Ing bidang pangolahan mekanik modern, mesin pengeboran lan mesin panggilingan CNC minangka rong peralatan alat mesin sing umum lan penting, sing beda-beda ing fungsi, struktur, lan skenario aplikasi. Kanggo menehi sampeyan pangerten sing luwih jero lan luwih lengkap babagan rong jinis alat mesin kasebut, pabrikan mesin panggilingan CNC bakal menehi katrangan rinci ing ngisor iki.
1. Kontras kaku
Karakteristik rigiditas mesin pengeboran
Mesin pengeboran utamane dirancang kanggo nahan gaya vertikal sing gedhe, kanthi gaya lateral sing relatif cilik. Iki amarga cara pangolahan utama mesin pengeboran yaiku pengeboran, lan pengeboran utamane dilatih ing arah vertikal sajrone operasi, lan gaya sing ditrapake ing benda kerja utamane konsentrasi ing arah aksial. Mulane, struktur mesin pengeboran wis dikuwatake ing arah vertikal kanggo njamin stabilitas, nyuda getaran lan panyimpangan sajrone proses pengeboran.
Nanging, amarga kemampuan mesin pengeboran sing ringkih kanggo nahan gaya lateral, iki uga mbatesi aplikasi ing sawetara skenario mesin rumit. Nalika perlu kanggo nindakake mesin sisih ing workpiece utawa nalika ana gangguan lateral sing signifikan sajrone proses pengeboran, mesin pengeboran bisa uga ora bisa njamin akurasi lan stabilitas mesin.
syarat rigidity kanggo mesin panggilingan CNC
Ora kaya mesin pengeboran, mesin panggilingan CNC mbutuhake kaku sing apik amarga pasukan sing diasilake sajrone proses penggilingan luwih rumit. Gaya panggilingan ora mung kalebu pasukan vertikal sing gedhe, nanging uga kudu nahan gaya lateral sing gedhe. Sajrone proses panggilingan, area kontak antarane pemotong panggilingan lan workpiece gedhe, lan alat muter nalika nglereni bebarengan arah horisontal, asil ing pasukan panggilingan tumindak ing macem-macem arah.
Supaya kanggo ngrampungake karo kahanan kaku Komplek kuwi, desain struktural mesin panggilingan CNC biasane luwih kuat lan stabil. Komponen utama alat mesin, kayata amben, kolom, lan ril panuntun, digawe saka bahan kanthi kekuatan dhuwur lan struktur sing dioptimalake kanggo nambah kaku lan kinerja resistensi getaran. Kaku sing apik mbisakake mesin panggilingan CNC kanggo njaga mesin kanthi tliti dhuwur nalika nahan gaya pemotongan sing gedhe, saengga cocog kanggo ngolah macem-macem bentuk kompleks lan bagean kanthi tliti dhuwur.
2. Bedane struktur
Karakteristik struktur mesin pengeboran
Struktur mesin pengeboran relatif prasaja, lan ing sawetara kasus, anggere feed vertikal wis ngrambah, bisa ketemu syarat Processing. Mesin pengeboran biasane kasusun saka awak amben, kolom, kothak spindle, meja kerja, lan mekanisme feed.
Amben minangka komponen dhasar saka mesin pengeboran, digunakake kanggo ndhukung lan nginstal komponen liyane. Kolom kasebut dipasang ing amben kanggo nyedhiyakake dhukungan kanggo kothak poros utama. Kothak spindle dilengkapi spindle lan mekanisme kacepetan variabel, sing digunakake kanggo nyopir rotasi bor. Workbench digunakake kanggo nyeleh workpieces lan bisa gampang diatur lan dipanggonke. Mekanisme feed tanggung jawab kanggo ngontrol gerakan feed aksial saka bor kanggo entuk kontrol jero pengeboran.
Amarga cara pangolahan mesin pengeboran sing relatif prasaja, strukture relatif prasaja lan biayae relatif murah. Nanging struktur prasaja iki uga mbatesi fungsi lan pangolahan mesin pengeboran.
Komposisi struktural mesin panggilingan CNC
Struktur mesin panggilingan CNC luwih rumit. Ora mung kudu entuk feed vertikal, nanging sing luwih penting, uga kudu duwe fungsi feed longitudinal lan transversal horisontal. Mesin panggilingan CNC biasane dumadi saka bagean kayata amben, kolom, meja kerja, pelana, kothak spindle, sistem CNC, sistem feed drive, lsp.
Amben lan kolom nyedhiyakake struktur dhukungan sing stabil kanggo alat mesin. Workbench bisa mindhah horisontal kanggo entuk feed lateral. Saddle dipasang ing kolom lan bisa drive kothak spindle kanggo mindhah vertikal, entuk feed longitudinal. Kothak kumparan dilengkapi spindle kinerja dhuwur lan piranti transmisi kacepetan variabel sing tepat kanggo nyukupi syarat teknik pangolahan sing beda.
Sistem CNC minangka bagean kontrol inti saka mesin panggilingan CNC, sing tanggung jawab kanggo nampa instruksi program lan ngowahi dadi sinyal kontrol gerakan kanggo saben sumbu alat mesin, entuk tumindak mesin sing tepat. Sistem feed drive ngowahi instruksi sistem CNC dadi gerakan nyata saka meja kerja lan pelana liwat komponen kayata motor lan sekrup, njamin akurasi mesin lan kualitas permukaan.
3. Fungsi Processing
Kapasitas pangolahan mesin pengeboran
Mesin pengeboran utamane piranti sing nggunakake bor kanggo ngebor lan ngolah benda kerja. Ing kahanan normal, rotasi bit pengeboran minangka gerakan utama, dene gerakan aksial mesin pengeboran yaiku gerakan feed. Mesin pengeboran bisa nindakake liwat bolongan, bolongan wuta lan operasi mesin liyane ing workpieces, lan bisa nyukupi syarat aperture lan akurasi sing beda kanthi ngganti bit pengeboran kanthi diameter lan jinis sing beda.
Kajaba iku, mesin pengeboran uga bisa nindakake sawetara operasi pengeboran lan tunyuk sing prasaja. Nanging, amarga watesan struktural lan fungsional, mesin pengeboran ora bisa nindakake mesin bentuk kompleks ing permukaan benda kerja, kayata permukaan datar, alur, gear, lsp.
Kisaran mesin saka mesin panggilingan CNC
Mesin panggilingan CNC duwe kemampuan pangolahan sing luwih akeh. Bisa nggunakake pemotong panggilingan kanggo ngolah permukaan rata saka workpieces, uga wangun Komplek kayata grooves lan pindah. Kajaba iku, mesin panggilingan CNC uga bisa ngolah workpieces karo profil Komplek, kayata lumahing sudhut mlengkung lan lumahing ora duwe aturan baku, nggunakake alat nglereni khusus lan cara program.
Dibandhingake karo mesin pengeboran, mesin panggilingan CNC nduweni efisiensi mesin sing luwih dhuwur, kacepetan luwih cepet, lan bisa entuk akurasi mesin lan kualitas permukaan sing luwih dhuwur. Iki wis nggawe mesin panggilingan CNC digunakake akeh ing lapangan kayata manufaktur jamur, aerospace, lan komponen otomotif.
4. Piranti lan peralatan
Piranti lan peralatan kanggo mesin pengeboran
Alat utama sing digunakake ing mesin pengeboran yaiku bor, lan wangun lan ukuran bor dipilih miturut syarat pangolahan. Ing proses pengeboran, peralatan prasaja kayata tang, V-blok, lan sapiturute biasane digunakake kanggo posisi lan clamp workpiece. Amarga kasunyatan sing pasukan diproses dening mesin pengeboran utamané klempakan ing arah sumbu, desain peralatan punika relatif prasaja, utamané kanggo mesthekake yen workpiece ora bakal pindhah utawa muter sak proses pengeboran.
Piranti lan peralatan kanggo mesin panggilingan CNC
Ana macem-macem jinis alat nglereni digunakake ing mesin panggilingan CNC, kalebu pabrik werni mburi, pabrik mburi, pabrik pasuryan, etc. saliyane pemotong panggilingan umum. Macem-macem jinis alat nglereni cocok kanggo macem-macem teknik pangolahan lan syarat wujud. Ing panggilingan CNC, syarat desain kanggo peralatan sing luwih dhuwur, lan faktor kayata distribusi pasukan nglereni, akurasi posisi saka workpiece, lan gedhene pasukan clamping kudu dianggep kanggo mesthekake yen workpiece ora nemu pamindahan lan deformasi sak proses mesin.
Kanggo nambah efisiensi lan akurasi mesin, mesin panggilingan CNC biasane nggunakake peralatan lan peralatan khusus, kayata kombinasi kombinasi, peralatan hidrolik, lan liya-liyane.
5. Pemrograman lan Operasi
Pemrograman lan operasi mesin pengeboran
Pemrograman mesin pengeboran relatif prasaja, biasane mung mbutuhake setelan paramèter kayata ambane pengeboran, kacepetan, lan tingkat feed. Operator bisa ngrampungake proses mesin kanthi manual ngoperasikake gagang utawa tombol alat mesin, lan uga bisa nggunakake sistem CNC prasaja kanggo program lan kontrol.
Amarga teknologi pangolahan mesin pengeboran sing relatif prasaja, operasi kasebut relatif gampang, lan syarat teknis kanggo operator relatif kurang. Nanging iki uga mbatesi aplikasi mesin pengeboran ing pangolahan bagean sing kompleks.
Pemrograman lan operasi mesin panggilingan CNC
Pemrograman mesin panggilingan CNC luwih rumit, mbutuhake panggunaan piranti lunak pemrograman profesional kayata MasterCAM, UG, lan sapiturute, kanggo ngasilake program mesin adhedhasar gambar lan syarat mesin bagean kasebut. Sajrone proses program, akeh faktor kayata path alat, paramèter nglereni, lan urutan proses kudu dianggep kanggo njamin akurasi lan efisiensi mesin.
Ing babagan operasi, mesin panggilingan CNC biasane dilengkapi layar tutul utawa panel operasi. Operator kudu ngerti antarmuka operasi lan fungsi sistem CNC, bisa kanthi akurat input instruksi lan paramèter, lan ngawasi status sak proses mesin. Amarga teknologi pangolahan komplèks mesin panggilingan CNC, ana panjaluk dhuwur kanggo tingkat teknis lan kawruh profesional operator, sing mbutuhake latihan lan praktik khusus kanggo nguasai kanthi apik.
6. Lapangan Aplikasi
Skenario aplikasi mesin pengeboran
Amarga struktur sing prasaja, biaya murah, lan operasi sing trep, mesin pengeboran digunakake ing sawetara bengkel pangolahan mekanik cilik, bengkel pangopènan, lan rumah tangga pangolahan individu. Utamane digunakake kanggo ngolah bagean kanthi struktur sing gampang lan syarat presisi sing kurang, kayata bagean jinis bolongan, bagean nyambungake, lsp.
Ing sawetara perusahaan produksi massal, mesin pengeboran uga bisa digunakake kanggo ngolah proses sing prasaja, kayata ngebor bolongan ing lembaran logam. Nanging, kanggo pangolahan bagean kanthi tliti dhuwur lan kompleks, mesin pengeboran ora bisa nyukupi syarat kasebut.
Lingkup aplikasi saka mesin panggilingan CNC
Mesin panggilingan CNC wis akeh digunakake ing lapangan kayata manufaktur jamur, aerospace, komponen otomotif, peralatan elektronik, lan sapiturute amarga kaluwihan akurasi mesin sing dhuwur, efisiensi dhuwur, lan fungsi sing kuat. Bisa digunakake kanggo proses macem-macem cetakan shaped Komplek, bagean tliti, bagean kothak, etc., lan bisa nyukupi kabutuhan Manufaktur modern kanggo tliti dhuwur lan Processing efisiensi dhuwur.
Utamané ing sawetara industri manufaktur dhuwur-mburi, mesin panggilingan CNC wis dadi peralatan tombol indispensable, muter peran penting ing Ngapikake kualitas produk, shortening siklus produksi, lan ngurangi biaya.
7. Perbandingan conto mesin
Supaya luwih intuisi nduduhake beda ing efek mesin antarane mesin pengeboran lan mesin panggilingan CNC, loro conto mesin tartamtu bakal dibandhingake ing ngisor iki.
Conto 1: Mesin bagean piring orifice prasaja
Pangolahan mesin pengeboran: Pisanan, ndandani benda kerja ing meja kerja, pilih bor sing cocog, atur ambane pengeboran lan tingkat feed, banjur miwiti mesin pengeboran kanggo pangolahan pengeboran. Amarga kasunyatan manawa mesin pengeboran mung bisa nindakake pengeboran vertikal, syarat kanggo akurasi posisi bolongan lan kualitas permukaan ora dhuwur, lan efisiensi pangolahan relatif kurang.
Processing mesin panggilingan CNC: Nalika nggunakake mesin panggilingan CNC kanggo Processing, langkah pisanan kanggo model bagean ing 3D lan generate program mesin miturut syarat proses mesin. Banjur pasang workpiece ing peralatan khusus, ketik program mesin liwat sistem CNC, lan miwiti alat mesin kanggo mesin. Mesin panggilingan CNC bisa entuk mesin simultan saka pirang-pirang bolongan liwat program, lan bisa njamin akurasi posisi lan kualitas permukaan bolongan, ningkatake efisiensi mesin.
Conto 2: Ngolah bagean cetakan sing kompleks
Pangolahan mesin pengeboran: Kanggo bagean cetakan sing bentuke kompleks, mesin pengeboran meh ora bisa ngrampungake tugas pangolahan. Sanajan diproses liwat sawetara cara khusus, angel kanggo njamin akurasi mesin lan kualitas permukaan.
Pengolahan mesin panggilingan CNC: Kanthi nggunakake fungsi mesin penggilingan CNC sing kuat, mula bisa nindakake mesin kasar ing bagean cetakan, mbusak sebagian besar keluwihan, lan banjur nindakake mesin semi presisi lan presisi, pungkasane entuk bagean cetakan kanthi tliti lan berkualitas tinggi. Sajrone proses mesin, macem-macem jinis alat bisa digunakake lan paramèter nglereni bisa dioptimalake kanggo nambah efisiensi mesin lan kualitas permukaan.
Kanthi mbandhingake rong conto ing ndhuwur, bisa dideleng manawa mesin pengeboran cocok kanggo sawetara pangolahan bolongan sing prasaja, dene mesin panggilingan CNC bisa ngolah macem-macem bentuk kompleks lan bagean kanthi tliti dhuwur.
8. Ringkesan
Ing ringkesan, ana bedane sing signifikan ing antarane mesin pengeboran lan mesin panggilingan CNC babagan kaku, struktur, fungsi pangolahan, peralatan alat, operasi pemrograman, lan lapangan aplikasi. Mesin pengeboran nduweni struktur sing prasaja lan murah, lan cocok kanggo pengeboran lan proses pembesaran bolongan sing prasaja; Mesin panggilingan CNC nduweni karakteristik presisi dhuwur, efisiensi dhuwur, lan multifungsi, sing bisa nyukupi kabutuhan manufaktur modern kanggo pangolahan bagean sing kompleks.
Ing produksi nyata, mesin pengeboran utawa mesin panggilingan CNC kudu dipilih cukup adhedhasar tugas Processing tartamtu lan syarat kanggo entuk efek Processing paling apik lan keuntungan ekonomi. Ing wektu sing padha, kanthi kemajuan teknologi sing terus-terusan lan pangembangan industri manufaktur, mesin pengeboran lan mesin panggilingan CNC uga saya tambah lan nyempurnakake, nyedhiyakake dhukungan teknis sing luwih kuat kanggo pangembangan industri pangolahan mekanik.