"Penjelasan rinci babagan Alat Reaming lan Teknologi Pangolahan kanggo Mesin Penggilingan CNC"
I. Pambuka
Ing pangolahan mesin panggilingan CNC, reaming minangka cara penting kanggo bolongan semi-finishing lan finishing. Pilihan sing cukup saka alat reaming lan netepake parameter pemotongan sing bener penting kanggo njamin akurasi mesin lan kualitas permukaan bolongan. Artikel iki bakal ngenalake kanthi rinci karakteristik alat reaming kanggo mesin panggilingan CNC, paramèter nglereni, pilihan coolant, lan syarat teknologi pangolahan.
Ing pangolahan mesin panggilingan CNC, reaming minangka cara penting kanggo bolongan semi-finishing lan finishing. Pilihan sing cukup saka alat reaming lan netepake parameter pemotongan sing bener penting kanggo njamin akurasi mesin lan kualitas permukaan bolongan. Artikel iki bakal ngenalake kanthi rinci karakteristik alat reaming kanggo mesin panggilingan CNC, paramèter nglereni, pilihan coolant, lan syarat teknologi pangolahan.
II. Komposisi lan Karakteristik Alat Reaming kanggo Mesin Penggilingan CNC
Mesin reamer standar
Reamer mesin standar kasusun saka bagean sing bisa digunakake, gulu, lan shank. Ana telung wangun shank: shank lurus, shank taper, lan jinis lengen klambi, kanggo nyukupi syarat clamping mesin panggilingan CNC beda.
Bagean kerja (bagian pinggiran) reamer dipérang dadi bagéan nglereni lan bagéan kalibrasi. Bagean nglereni iku conical lan nindakake karya nglereni utama. Bagean kalibrasi kalebu silinder lan kerucut terbalik. Bagean silinder utamane nduweni peran kanggo nuntun reamer, calibrating bolongan mesin, lan polishing. Cone kuwalik utamané muter peran kanggo ngurangi gesekan antarane reamer lan tembok bolongan lan nyegah diameteripun bolongan saka ngembangaken.
Reamer siji-edged kanthi sisipan karbida sing bisa diindeks
Reamer siji-edged kanthi sisipan karbida sing bisa diindeks nduweni efisiensi pemotongan lan daya tahan sing dhuwur. Sisipan bisa diganti, nyuda biaya alat.
Cocog kanggo ngolah bahan kanthi kekerasan sing dhuwur, kayata baja paduan, baja tahan karat, lsp.
Reamer ngambang
Reamer ngambang bisa kanthi otomatis nyetel tengah lan ngimbangi penyimpangan antarane spindle alat mesin lan bolongan workpiece, nambah akurasi reaming.
Iku utamané cocok kanggo acara Processing karo syarat dhuwur kanggo akurasi posisi bolongan.
Mesin reamer standar
Reamer mesin standar kasusun saka bagean sing bisa digunakake, gulu, lan shank. Ana telung wangun shank: shank lurus, shank taper, lan jinis lengen klambi, kanggo nyukupi syarat clamping mesin panggilingan CNC beda.
Bagean kerja (bagian pinggiran) reamer dipérang dadi bagéan nglereni lan bagéan kalibrasi. Bagean nglereni iku conical lan nindakake karya nglereni utama. Bagean kalibrasi kalebu silinder lan kerucut terbalik. Bagean silinder utamane nduweni peran kanggo nuntun reamer, calibrating bolongan mesin, lan polishing. Cone kuwalik utamané muter peran kanggo ngurangi gesekan antarane reamer lan tembok bolongan lan nyegah diameteripun bolongan saka ngembangaken.
Reamer siji-edged kanthi sisipan karbida sing bisa diindeks
Reamer siji-edged kanthi sisipan karbida sing bisa diindeks nduweni efisiensi pemotongan lan daya tahan sing dhuwur. Sisipan bisa diganti, nyuda biaya alat.
Cocog kanggo ngolah bahan kanthi kekerasan sing dhuwur, kayata baja paduan, baja tahan karat, lsp.
Reamer ngambang
Reamer ngambang bisa kanthi otomatis nyetel tengah lan ngimbangi penyimpangan antarane spindle alat mesin lan bolongan workpiece, nambah akurasi reaming.
Iku utamané cocok kanggo acara Processing karo syarat dhuwur kanggo akurasi posisi bolongan.
III. Cutting Parameter kanggo Reaming ing CNC Milling Machines
Ambane potong
Ambane potongan dijupuk minangka sangu reaming. Tunjangan reaming kasar yaiku 0,15 - 0,35mm, lan sangu reaming sing apik yaiku 0,05 - 0,15mm. Kontrol ambane potongan sing cukup bisa njamin kualitas mesin reaming lan ngindhari karusakan alat utawa nyuda kualitas permukaan bolongan amarga kekuwatan pemotongan sing gedhe banget.
kacepetan nglereni
Nalika bagean baja reaming kasar, kacepetan nglereni umume 5 - 7m / min; nalika nggoleki reaming, kacepetan nglereni punika 2 - 5m / min. Kanggo macem-macem bahan, kacepetan nglereni kudu diatur kanthi tepat. Contone, nalika ngolah bagean wesi, kacepetan nglereni bisa dikurangi kanthi tepat.
Tingkat feed
Tingkat feed biasane 0.2-1.2mm. Yen tingkat feed cilik banget, slippage lan gnawing fénoména bakal kelakon, mengaruhi kualitas lumahing bolongan; yen tingkat feed gedhe banget, pasukan nglereni bakal nambah, asil ing nyandhang alat aggravated. Ing pangolahan nyata, tingkat feed kudu dipilih kanthi wajar miturut faktor kayata bahan bahan kerja, diameter bolongan, lan syarat akurasi mesin.
Ambane potong
Ambane potongan dijupuk minangka sangu reaming. Tunjangan reaming kasar yaiku 0,15 - 0,35mm, lan sangu reaming sing apik yaiku 0,05 - 0,15mm. Kontrol ambane potongan sing cukup bisa njamin kualitas mesin reaming lan ngindhari karusakan alat utawa nyuda kualitas permukaan bolongan amarga kekuwatan pemotongan sing gedhe banget.
kacepetan nglereni
Nalika bagean baja reaming kasar, kacepetan nglereni umume 5 - 7m / min; nalika nggoleki reaming, kacepetan nglereni punika 2 - 5m / min. Kanggo macem-macem bahan, kacepetan nglereni kudu diatur kanthi tepat. Contone, nalika ngolah bagean wesi, kacepetan nglereni bisa dikurangi kanthi tepat.
Tingkat feed
Tingkat feed biasane 0.2-1.2mm. Yen tingkat feed cilik banget, slippage lan gnawing fénoména bakal kelakon, mengaruhi kualitas lumahing bolongan; yen tingkat feed gedhe banget, pasukan nglereni bakal nambah, asil ing nyandhang alat aggravated. Ing pangolahan nyata, tingkat feed kudu dipilih kanthi wajar miturut faktor kayata bahan bahan kerja, diameter bolongan, lan syarat akurasi mesin.
IV. Pilihan Coolant
Reaming ing baja
Cairan emulsi cocok kanggo reaming ing baja. Cairan emulsi nduweni sifat pendinginan, pelumasan, lan tahan karat sing apik, sing bisa nyuda suhu pemotongan kanthi efektif, nyuda nyandhang alat, lan nambah kualitas permukaan bolongan.
Reaming ing bagean wesi cast
Kadhangkala kerosene digunakake kanggo reaming ing bagean wesi cor. Kerosene nduweni sifat pelumas sing apik lan bisa nyuda gesekan ing antarane reamer lan tembok bolongan lan nyegah diameter bolongan saka ngembangake. Nanging, efek cooling saka kerosene relatif miskin, lan manungsa waé kudu mbayar kanggo ngontrol suhu nglereni sak Processing.
Reaming ing baja
Cairan emulsi cocok kanggo reaming ing baja. Cairan emulsi nduweni sifat pendinginan, pelumasan, lan tahan karat sing apik, sing bisa nyuda suhu pemotongan kanthi efektif, nyuda nyandhang alat, lan nambah kualitas permukaan bolongan.
Reaming ing bagean wesi cast
Kadhangkala kerosene digunakake kanggo reaming ing bagean wesi cor. Kerosene nduweni sifat pelumas sing apik lan bisa nyuda gesekan ing antarane reamer lan tembok bolongan lan nyegah diameter bolongan saka ngembangake. Nanging, efek cooling saka kerosene relatif miskin, lan manungsa waé kudu mbayar kanggo ngontrol suhu nglereni sak Processing.
V. Requirements Teknologi Processing kanggo Reaming ing CNC Milling Machines
Akurasi posisi bolongan
Reaming umume ora bisa mbenerake kesalahan posisi bolongan. Mulane, sadurunge reaming, akurasi posisi bolongan kudu dijamin dening proses sadurungé. Sajrone pangolahan, posisi benda kerja kudu akurat lan dipercaya supaya ora kena pengaruh akurasi posisi bolongan amarga gerakan benda kerja.
Urutan pangolahan
Umume, reaming kasar ditindakake dhisik, banjur reaming sing apik. Reaming kasar utamane mbusak sebagian besar tunjangan lan nyedhiyakake dhasar pangolahan sing apik kanggo reaming sing apik. Fine reaming luwih nambah akurasi mesin lan kualitas lumahing bolongan.
Instalasi lan pangaturan piranti
Nalika nginstal reamer, priksa manawa sambungan antarane shank alat lan spindle alat mesin iku tenan lan dipercaya. Dhuwur tengah alat kudu konsisten karo dhuwur tengah workpiece kanggo njamin akurasi reaming.
Kanggo reamers ngambang, atur jarak ngambang miturut syarat pangolahan kanggo mesthekake yen alat kasebut bisa kanthi otomatis nyetel tengah.
Ngawasi lan kontrol sak Processing
Sajrone pangolahan, mbayar manungsa waé kanggo paramèter kayata gaya pemotongan, suhu nglereni, lan owah-owahan ukuran bolongan. Yen kahanan ora normal ditemokake, atur paramèter nglereni utawa ganti alat ing wektu.
Ajeg mriksa kondisi nyandhang reamer lan ngganti alat nemen worn ing wektu kanggo mesthekake kualitas Processing.
Akurasi posisi bolongan
Reaming umume ora bisa mbenerake kesalahan posisi bolongan. Mulane, sadurunge reaming, akurasi posisi bolongan kudu dijamin dening proses sadurungé. Sajrone pangolahan, posisi benda kerja kudu akurat lan dipercaya supaya ora kena pengaruh akurasi posisi bolongan amarga gerakan benda kerja.
Urutan pangolahan
Umume, reaming kasar ditindakake dhisik, banjur reaming sing apik. Reaming kasar utamane mbusak sebagian besar tunjangan lan nyedhiyakake dhasar pangolahan sing apik kanggo reaming sing apik. Fine reaming luwih nambah akurasi mesin lan kualitas lumahing bolongan.
Instalasi lan pangaturan piranti
Nalika nginstal reamer, priksa manawa sambungan antarane shank alat lan spindle alat mesin iku tenan lan dipercaya. Dhuwur tengah alat kudu konsisten karo dhuwur tengah workpiece kanggo njamin akurasi reaming.
Kanggo reamers ngambang, atur jarak ngambang miturut syarat pangolahan kanggo mesthekake yen alat kasebut bisa kanthi otomatis nyetel tengah.
Ngawasi lan kontrol sak Processing
Sajrone pangolahan, mbayar manungsa waé kanggo paramèter kayata gaya pemotongan, suhu nglereni, lan owah-owahan ukuran bolongan. Yen kahanan ora normal ditemokake, atur paramèter nglereni utawa ganti alat ing wektu.
Ajeg mriksa kondisi nyandhang reamer lan ngganti alat nemen worn ing wektu kanggo mesthekake kualitas Processing.
VI. Kesimpulan
Reaming ing mesin panggilingan CNC minangka cara pangolahan bolongan sing penting. Pilihan sing cukup saka alat reaming, nemtokake paramèter nglereni lan pilihan saka coolant, lan selaras ketat karo syarat teknologi Processing iku pinunjul gedhe kanggo mesthekake akurasi mesin lan kualitas lumahing bolongan. Ing pangolahan nyata, miturut faktor kayata materi workpiece, ukuran bolongan, lan syarat akurasi, macem-macem faktor kudu komprehensif dianggep kanggo milih pribadi reaming cocok lan teknologi Processing kanggo nambah efficiency Processing lan kualitas. Ing wektu sing padha, terus-terusan nglumpukake pengalaman pangolahan lan ngoptimalake paramèter pangolahan kanggo nyedhiyakake dhukungan sing kuat kanggo pangolahan mesin penggilingan CNC sing efisien.
Reaming ing mesin panggilingan CNC minangka cara pangolahan bolongan sing penting. Pilihan sing cukup saka alat reaming, nemtokake paramèter nglereni lan pilihan saka coolant, lan selaras ketat karo syarat teknologi Processing iku pinunjul gedhe kanggo mesthekake akurasi mesin lan kualitas lumahing bolongan. Ing pangolahan nyata, miturut faktor kayata materi workpiece, ukuran bolongan, lan syarat akurasi, macem-macem faktor kudu komprehensif dianggep kanggo milih pribadi reaming cocok lan teknologi Processing kanggo nambah efficiency Processing lan kualitas. Ing wektu sing padha, terus-terusan nglumpukake pengalaman pangolahan lan ngoptimalake paramèter pangolahan kanggo nyedhiyakake dhukungan sing kuat kanggo pangolahan mesin penggilingan CNC sing efisien.