Alat Mesin CNC: Kunci lan Tantangan Mesin Presisi Tinggi
Alat mesin CNC, minangka singkatan saka alat mesin kontrol digital, minangka alat mesin otomatis sing dilengkapi sistem kontrol program. Sistem kontrol kasebut kanthi logis bisa ngolah program kanthi kode kontrol utawa instruksi simbolis liyane, lan decode, supaya alat mesin bisa operate lan ngolah bagean. Operasi lan ngawasi sakaAlat mesin CNCkabeh wis rampung ing unit CNC iki, kang bisa diterangake minangka "otak" alat mesin.
Alat mesin CNCduwe akeh kaluwihan. akurasi Processing sawijining dhuwur, kang ajeg bisa njamin kualitas Processing; bisa nindakake pranala multi-koordinat, lan bisa ngolah bagean kanthi bentuk kompleks; nalika bagean Processing ngganti, umume mung kudu ngganti program CNC, kang bisa nemen ngirit wektu preparation produksi; alat mesin dhewe wis akurasi dhuwur lan rigidity dhuwur, lan bisa milih jumlah Processing sarujuk lan efficiency produksi. Dhuwur, biasane 3 nganti 5 kaping piranti mesin biasa; otomatisasi tingkat dhuwur, bisa nyuda intensitas tenaga kerja. Nanging, uga nyedhiyakake syarat dhuwur kanggo kualitas operator lan syarat teknis sing luwih dhuwur kanggo personel pangopènan.
Piranti mesin CNC umume kalebu pirang-pirang bagean. Mesin utama yaiku awak utamaAlat mesin CNC, kalebu awak alat mesin, kolom, kumparan, mekanisme feed lan komponen mechanical liyane, kang digunakake kanggo ngrampungake macem-macem operasi mechanical saka nglereni lan Processing. Piranti kontrol numerik minangka bagean inti, kalebu hardware kayata papan sirkuit dicithak, tampilan CRT, kothak tombol, maca tape kertas, lan liya-liyane, uga piranti lunak sing cocog, sing digunakake kanggo input program bagean digital, lan ngrampungake panyimpenan informasi input, transformasi data, interpolasi lan realisasi saka macem-macem fungsi kontrol. Piranti drive minangka bagéan nyopir sakaAlat mesin CNCactuator, kalebu unit drive kumparan, unit feed, motor kumparan lan motor feed, etc.. Ing kontrol piranti kontrol numerik, kumparan lan feed mimpin liwat sistem servo electrical utawa elektro-hidrolik. Nalika sawetara feed disambungake, pangolahan posisi, garis lurus, kurva bidang lan kurva spasi bisa rampung. Piranti tambahan minangka komponen pendukung sing dibutuhake saka alat mesin CNC, kayata pendinginan, evakuasi chip, pelumasan, pencahayaan, pemantauan, lan liya-liyane, kalebu piranti hidrolik lan pneumatik, piranti evakuasi chip, tabel ijol-ijolan, turntable CNC lan kepala pamisah kontrol numerik, uga piranti lan piranti ngawasi lan deteksi. Pemrograman lan peralatan tambahan liyane bisa digunakake kanggo program lan nyimpen bagean ing njaba mesin.
Ing produksi, kita kerep nemoni masalah karo akurasi mesin ora normal saka alat mesin CNC. Masalah jenis iki banget didhelikake lan angel didiagnosis. Alasan utama kanggo masalah kaya ing ngisor iki.
Kaping pisanan, unit feed alat mesin bisa diganti utawa diganti. Iki bakal langsung mengaruhi akurasi mesin alat mesin, amarga kelainan unit feed bakal nyebabake panyimpangan ing gerakan lan posisi alat mesin.
Kapindho, NULL OFFSET saben sumbu alat mesin ora normal. Bias titik nol minangka parameter penting ing sistem koordinat alat mesin. Abnormalitas kasebut bakal nggawe posisi koordinat alat mesin ilang akurasi.
Kajaba iku, AXIAL REVERSE GAP (BACKLASH) ANOMALY uga minangka sabab umum. Reverse void nuduhake celah antarane sekrup lan nut ing gerakan aksial. Jurang mbalikke sing ora normal bakal mengaruhi akurasi lan stabilitas alat mesin.
Kajaba iku, kahanan operasi motor ora normal, yaiku, bagian listrik lan kontrol gagal. Iki bisa uga nyebabake kegagalan sirkuit, kegagalan pengontrol utawa masalah listrik liyane, sing bakal langsung mengaruhi operasi normal lan akurasi pangolahan alat mesin.
Saliyane alasan mekanik lan listrik ing ndhuwur, organisasi prosedur mesin, pilihan alat lan faktor manungsa uga bisa nyebabake akurasi mesin sing ora normal. Pemrograman sing ora wajar bisa nyebabake alat mesin nindakake tumindak sing salah, lan pilihan alat sing ora bener utawa panggunaan sing ora bener uga bakal mengaruhi kualitas mesin.
Kanggo ngindhari utawa ngatasi masalah akurasi mesin sing ora normal saka alat mesin CNC, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
1. Ajeg mriksa lan calibrate unit feed, nul bias lan paramèter liyane saka alat mesin kanggo mesthekake akurasi.
2. Njaga lan mriksa longkangan mbalikke sumbu, lan nyetel utawa ndandani iku ing wektu.
3. Nguatake pangopènan lan ngatasi masalah bagean listrik lan kontrol.
4. Ngoptimalake kompilasi prosedur pangolahan, milih alat kanthi wajar, lan nglatih operator kanggo nambah katrampilan lan rasa tanggung jawab.
Ing tembung,Alat mesin CNCmuter peran penting ing Manufaktur modern, nanging masalah akurasi Processing ora normal kudu mbayar manungsa waé cukup kanggo. Liwat panggunaan sing bener, pangopènan lan ngatasi masalah alat mesin, akurasi pangolahan bisa ditingkatake kanthi efektif lan kualitas produk bisa dijamin.
millingmachine@tajane.comIki alamat emailku. Yen sampeyan butuh, sampeyan bisa ngirim email menyang aku. Aku ngenteni layangmu ing China.